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怎樣正確選擇真空清洗爐?
真空清洗爐的規(guī)格、型號和種類繁多,隨著其應(yīng)用越來越廣泛,制造商越來越多。用戶如何正確選擇設(shè)備,使其符合實(shí)際使用,發(fā)揮更好的效果?
1、選擇真空清洗爐先根據(jù)其產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需的高加熱溫度,必須滿足金屬氧化物和碳平衡分解壓力之間的關(guān)系,設(shè)置一定的余量,不盲目追求高真空,高真空不僅會(huì)導(dǎo)致合金元素?fù)]發(fā),還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備配置增加,導(dǎo)致投資成本增加。
2、其次要根據(jù)熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要是氣冷,氣冷對熱處理零件基本沒有污染和不利影響,處理后零件表面干凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問題,對質(zhì)量有一定的影響,所以在滿足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速、氣流形式、分布等因素的影響,在選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快。此外,換熱器冷卻水的流量對實(shí)際冷卻有明顯影響。然而,有些材料只能通過油冷淬火,在氣冷條件下不能達(dá)到熱處理的工藝水平。因此,在選擇冷卻形式時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的類型進(jìn)行選擇。
3、功能。購買真空爐還要考慮工藝的通用性,即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是高合金鋼的處理,回火溫度較高,淬火后直接回火非常方便。
4、加熱元件的選擇。加熱元件的形式和材料有一定的差異,一般以板式和棒式為主,材料為高強(qiáng)度石墨。但是近年來碳碳復(fù)合材料的出現(xiàn)以其較大的技術(shù)優(yōu)勢有取代石墨的趨勢。同樣功率的情況下碳碳復(fù)合材料厚度薄相對蓄熱小有利于提高冷卻速度。
5、控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)是真空爐的核心部分,要確保其可靠性和完善性。有監(jiān)控、故障顯示、記錄等功能是更好的。
6、其它密封性和真空系統(tǒng)配置的可靠性也是重要環(huán)節(jié)。設(shè)備造型不僅要從形式上力求復(fù)雜,還要在對比的基礎(chǔ)上力求可靠。
學(xué)會(huì)正確選擇真空爐,不僅可以為工藝生產(chǎn)提供方便的條件,還可以為企業(yè)節(jié)約成本,提高工作效率,使設(shè)備發(fā)揮更好的效果。